对比行星挤出机报价_价格比较优惠厂家

行星挤出机的加料系统一般采用强制加料装置，这种装置具有足够大的加料速率，可防止料斗中出现架桥现象，对低密度的物料（如回收料）尤为适用。 由于强制加料装置底部被冷却，故可避免热敏性物料 （如PVC）在加料装置中被烧焦。也可采用定量加料装置供料。

    在行星挤出机运行过程中，旋转的中心螺杆驱动行星螺 杆自传，同时像行星一样围绕中心螺杆公转，使行星 螺杆#浮动$在主螺杆与机筒内齿之间。由于行星段螺旋齿有45°的螺旋角，所以，主螺杆转动时会产生轴向力，使行星螺杆轴向往前移动，因此，在行星段机筒末端设置有止推环，其内径应小于行星螺杆轴心所成之圆的直径。

    行星挤出机通常由转动系统"挤压系统"加料系统和温控系统组成。其挤压系统具有独特的结构，行星挤出机正是因其挤压系统的特点而得名。

    行星挤出机是在挤出机中螺杆的螺旋中段（即塑化段）或是整个螺杆（只有进料部分加料段不是行星螺杆）为行星螺杆式结构。

    行星挤出机的中心螺杆"行星螺杆和机筒均由高拉伸强度与耐磨的合金钢制成。螺杆与机筒内齿之间的间隙一般为0.2-0.4mm。行星螺杆的根数与行星段直径成正比，一般为6-18条。产量与行星螺杆根数成线性关系。

    行星挤出机的温控系统包括加料段的螺杆和机筒 的水冷却循环系统"行星段的油加热循环系统。其能保证行星挤出机具有良好的温控性能。

    行星挤出机的中心螺杆、行星小直径螺杆和内有螺纹齿的外套机筒这三种零件组合，成为行星螺杆的混炼塑化机构。它们的螺纹距、螺纹深和垂直截面的齿形啮合角都相等；距外套螺旋齿的分度圆距离也相等；各个行星螺杆间的中心距相等，而且大于行星螺杆直径，以避免啮合传动时出现干涉现象。这些数据是保证这组行星螺杆正常啮合转动必须具备的工作参数。