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行星挤出机的加料系统一般采用强制加料装置，这种装置具有足够大的加料速率，可防止料斗中出现架桥现象，对低密度的物料（如回收料）尤为适用。 由于强制加料装置底部被冷却，故可避免热敏性物料 （如PVC）在加料装置中被烧焦。也可采用定量加料装置供料。

    行星挤出机工作时以中心螺杆为主动螺杆，其外圆有多根小直径螺杆与其啮合转动，这些小直径螺杆既能自转又能围绕中心螺杆公转，这是由于小螺杆的外围还有内带螺旋齿的外套与其啮合的缘故。这个外套也是机筒，与前后机筒用螺栓连接固定。螺杆的螺纹截面为渐开线齿形，螺旋为多头螺纹。

    由于行星螺杆中各螺杆不断转动，使原料在相互啮合转动的螺纹齿间隙中受到强烈的挤压、辗伸和剪切等多种力作用，使原料在此段不断地被翻动、混合，zui后成熔融状态，被均匀塑化，逐渐被推向螺杆前段，从机头挤出。

    行星挤出机在轴向上是开放系统，行星段建立的压力较低，背压升高会降低产量，增加剪切和熔体温度。假如需要高压挤出，则在机头装备熔体泵或第二阶部分，第二阶部分可以是单螺杆挤出机或者异向双螺杆挤出机，也可以是第二个行星挤出系统，.阶和第二阶之间可设置排气装置。这种双阶行星挤出机 的两阶分别采用单独的驱动装置，可独立地进行控 制，从而能优化加工过程。

    行星挤出机螺杆混炼塑化原料的方式是：被加料段螺纹推到行星段的原料，在其后部螺杆进料的连续强力推动下，向螺杆前方机头挤出处移动，从中心螺杆和机筒间的内螺纹齿间和与其啮合的行星小直径螺杆齿间通过；

    行星挤出机通常由转动系统"挤压系统"加料系统和温控系统组成。其挤压系统具有独特的结构，行星挤出机正是因其挤压系统的特点而得名。